Baker Hughes 和 EOS利用 Oqton軟件解決方案推進增材製造工業化

2024年9月18日，南極熊獲悉，3D 打印機制造商3DSystems透露了貝克休斯（Baker Hughes）正在其位於德克薩斯州休斯頓的工廠使用Oqton的製造操作系統 (MOS) 軟件來自動化和優化增材製造（AM）工作流程。

此次實施是推動 增材製造業化的更廣泛舉措的一部分，Oqton 的 MOS 等人工智能驅動工具可幫助企業擴大生產規模並提高運營效率。Oqton 的軟件旨在通過自動化設計、檢查和認證流程來簡化增材製造工作流程。

它支持大規模生產，尤其是在監管標準嚴格的行業，確保整個製造過程的可追溯性和一致性，其人工智能功能有助於減少錯誤並提高效率。

△Oqton 助力貝克休斯的增材製造業務。圖片來自 3D Systems。

另一方面，總部位於慕尼黑的 3D 打印機制造商EOS已將 Oqton 的 AI 驅動的Build Quality 套件與其 EOSCONNECT Core 平臺相結合，以提高增材製造效率和質量。

使用 Oqton 進行工業級3D 打印

自 2024 年 6 月以來，貝克休斯一直在使用 Oqton MOS 軟件和 Oqton 操作系統來擴大增材製造在其製造流程中的使用，確保保持質量和用戶體驗。這種集成使貝克休斯能夠有效擴大生產產量，同時最大限度地減少對額外支持基礎設施的需求。

它允許做出更簡化和數據驅動的決策，還可以在整個生產工作流程中全面監控關鍵績效指標。

例如，構建監控使主動工程時間減少了 98%，每年每臺打印機可節省 136 小時。Oqton 的自動報告功能將根本原因分析時間縮短了 98%，生產過程中的實時警報使廢料相關成本減少了 18%。

3D Systems 增材解決方案執行副總裁兼首席商務官 Reji Puthenveetil 表示：“我們很高興與我們的戰略合作伙伴貝克休斯一起部署了該解決方案。此次製造操作系統展示了其在複雜工業環境中提高效率、增強自動化和節約成本的能力，我們期待其繼續得到採用。”

軟件對增材製造工業化優勢的另一個例子是 EOS 將 Oqton 的Build Quality 套件集成到其 EOSCONNECT Core 平臺中，爲金屬增材製造提供實時監控、模擬和檢查。Build Quality 套件於 2023 年推出，通過及早檢測和糾正異常來提高工藝的可重複性和質量，確保從設計到成品零件的完全可追溯性。

據該公司稱，這種集成可提高效率、減少材料浪費並降低生產成本，而無需額外的硬件。通過自動化工作流程的關鍵階段，Oqton 將幫助 EOS 滿足嚴格的質量標準，併爲依賴增材製造的行業有效擴大生產規模。

△Oqton 的 Build Quality Suite 提供端到端增材製造可追溯性。圖片來自 3D Systems。

增材製造的更廣泛的工業化趨勢

貝克休斯和 EOS 使用 Oqton 的解決方案，凸顯了軟件在增材製造工業化中發揮的日益重要的作用，幫助企業滿足生產需求並保持競爭力。與此同時，其他公司也已採取措施實現增材製造工業化。

早在 2022 年，3D 打印服務和軟件公司Materialise就推出了其新穎的CO-AM 軟件，這是一個基於雲的平臺，旨在簡化工業用戶的 3D 打印。CO-AM 面向大批量製造商，提供超過 25 種軟件工具來管理和優化 3D 打印工作流程。

△CO-AM的第三方用戶羣

Materialise平臺採用開放式架構，集成了 Materialise 的工具和第三方軟件，包括AM-Flow和Castor等合作伙伴的解決方案。它還提供實時生產數據和 AI 功能，以提高效率和零件質量。

去年，工業製造公司西門子通過在西門子 Xcelerator 市場上推出合作伙伴解決方案擴展了其增材製造生態系統，增強了工業 3D 打印能力。

西門子與 110 多家機器製造商和軟件提供商合作，整合了Castor、EOS 和AMbitious 的產品，以解決組件識別、碳足跡評估和增材製造培訓問題。這些工具旨在簡化生產、提高可持續性並推動工業化。