集裝箱世界盃上創造“奇蹟”？這個體育場不簡單！

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導語：世界盃史上最低碳環保的體育場——卡塔爾世界盃974體育場。一座由集裝箱構成的可容納4萬人的大型體育場，而世界盃結束之後，將完全被拆卸，徹底變爲一片綠色區域。

974體育場是人類建築史上最大規模的集裝箱建築——974不僅代表了集裝箱個數，還是當地國際區號。建造這座奇特建築的正是來自中國的企業。

一、集裝箱奇蹟變身大場館

974體育場選址多哈港口區，位於拉斯阿布阿巴迪地區，背靠大海，靠近首都核心區，是卡塔爾傳統貿易與航運的歷史見證。

組成體育場的974個來自中國的集裝箱均由中國工廠中進行建造，再通過海運運抵多哈港工地。相比於傳統的體育場建築，節約40%用水量，非常適合卡塔爾的沙漠環境。

另外，由於全過程都是通過模塊化鋼結構有序安裝，位於集裝箱與鋼結構之間的空間結構就給港口的海風提供了天然的通道，使得整個建築無需使用空調系統，減少了二氧化碳排放。

中集集團，作爲全球最大的“集裝箱”生產廠商，已經蟬聯十餘年世界第一。此次供貨的集裝箱是爲卡塔爾量身定製。在生產過程中，從材質選擇到內部功能、整體連接等都進行了系列研發。

21世紀以來，集裝箱建築的技術逐漸成熟，能夠利用單個集裝箱及多個箱體進行排列組合，滿足更加多元的功能需求，這也爲建成體育場做了技術積累。從974體育場的外觀來看，集裝箱模塊採用了串聯、並聯、錯位、相交、懸挑等方式進行組合。

串聯與並聯是最基礎的組合方式，這些方式通過多個集裝箱組合更大的獨立空間。並聯將同一尺寸同一規格集裝箱在橫向或豎向進行並列排布，最終使得多個集裝箱單元組合成整齊排列的建築體，但是並沒有進行空間融合。串聯是將同一尺寸統一規格集裝箱在三維方向上進行融合，以此來加寬加高內部空間。

在各個看臺層，可以看到3組相同顏色的集裝箱並聯組成設備房、更衣室等。而多組並聯沿垂直方向累加，增加室內高度空間，便組成了體育場的樓梯系統。

除此之外，錯位組合和懸挑組合使得建築外立面的變換更具有層次感，形式豐富多樣，增強更好的視覺效果。這種方式是在水平或垂直方向上將集裝箱錯開一定距離的特殊排列方式。體育城的看臺層頂部就是利用錯開的外部空間作爲平臺使用。藉助錯開的特點，將未接觸的牆面設置門窗，加強了箱體之間聯通的靈活性。同時體育場採用通體玻璃的設計，以便在這個制高點可以一覽港區的獨特風景。

二、技術加持經驗保底成就智造先鋒

模塊化和可拆卸性，是974體育場的兩個重要理念。974體育場選擇中國團隊正是考慮到我方在模塊化建築領域30多年的製造經驗和技術積累。

早在2004年，中國企業就成功將標準化的理念延伸至建築領域，利用集裝箱的特點，探索了具有革命性的建築形態。採取建築工業化製造的優勢，用高度標準化的設計挑戰傳統鋼筋混凝土建築。通過工廠預製大幅縮短建造週期，同時通過集裝箱班輪進行遠洋運輸。

此外，模塊化建築可循環利用，節約資源，從而創造傳統建築所無法比擬的價值。在傳統印象中，集裝箱製造屬於典型的“勞動力密集型”產業。然而，中國團隊卻在不斷做大“鐵盒子”的科技含量。已經從傳統的建築功能，拓展到了儲能、水處理等領域。

在集裝箱製造過程中，進一步提高信息化和智能化，同時也從製造到使用全流程擁抱低碳理念。今年，中國企業更是成功建成了集裝箱整箱全自動粉末塗裝生產試驗線。所有工藝參數完全實現自動控制，保證了集裝箱整體塗裝質量的一致性。產線自動生產，減少了現場工作人員，減低了勞動強度，讓集裝箱的生產不再是勞動密集型”的傳統生產模式。在作業過程中，包括人員、機器、物料等在內都是完全隔離，工作環境也得到改善。

數據顯示，全面應用整箱粉末塗裝技術，每年VOCs可減少1.4萬噸，廢水減少70.3萬噸，廢渣減少5.1萬噸，溫室氣體生產量減少80.2萬噸。三是成本更低，比傳統塗裝線節約用工成本達90%以上。

與此同時，企業還開發了粉末塗裝生產線車間和整箱鹽霧實驗室。在集裝箱的噴塗生產中，車間全線200餘支自動噴槍協同作業，實現集裝箱噴塗的無人化，“靜電環抱”效應有效解決了複雜結構部位的無死角全覆蓋。生產遠程管理系統能對全線的生產、工藝、設備、能源及材料消耗等實際數據進行管理，對於產品的品質進行監控，同時保障了生產安全。使得集裝箱生產成爲了面向工業互聯網的現代產線。

結語：

把“鐵盒子”做出科技含量，讓集裝箱的應用不斷延伸。974體育場不僅是中國企業在集裝箱業務版塊獲得的一塊徽章。同時，也是中企作爲世界第一的集裝箱企業在國際大舞臺上的一次亮相。未來，中企業將在其他應用場景中給世界帶來集裝箱的更多可能性。